Ventilation en milieu industriel : pourquoi est-ce important de mesurer le débit aéraulique ?

En milieu industriel, les sources de pollution de l’air sont variées. Outre les polluants naturels, la qualité de l’air est généralement viciée en raison des procédés mécaniques et des procédés de fabrication. Pourtant, la présence de substances chimiques et de particules fines dans l’air peut gravement nuire à la santé des personnes y travaillant. Pour éviter cela, les exploitants et les propriétaires des industries ont l’obligation d’installer des systèmes de ventilation efficients, permettant de maintenir un environnement sain et d’écarter les risques sanitaires. Toutefois, cela ne suffit pas, car il est important de mesurer le débit aéraulique en milieu industriel périodiquement. Nous en parlons dans les paragraphes ci-après. Découvrez !

Milieu industriel : pourquoi procède-t-on à une mesure du débit d’air dans le système de ventilation ?

Comme il est dit plus haut, la qualité de l’air est un facteur dont dépend la santé des personnes travaillant en milieu industriel. Pour préserver celle-ci et prévenir tout risque, l’installation d’équipements de ventilation performants est impérative. Il faut cependant veiller à ce qu’ils fonctionnent correctement. Pour s’en assurer, il est conseillé de faire appel à un professionnel du domaine pour effectuer une mesure de débits aérauliques. Elle consiste à quantifier le volume d’air qui circule dans un réseau de ventilation.

D’une part, elle est effectuée pour des raisons de conformité aux règlementations en vigueur. Mesurer le débit d’air dans les systèmes de ventilation permet de déterminer si les installations respectent les normes en termes de renouvellement de l’air intérieur et de rejet de polluants.

D’autre part, elle permet d’optimiser la sécurité et santé des personnes dans ce secteur. Ce procédé vise en effet à vérifier l’efficacité et les performances des équipements de filtration et de purification de l’air intérieur. Pour prévenir les risques d’exposition ou d’intoxication, il faut garantir une évacuation efficace des poussières, des gaz et des vapeurs.

Enfin, elle est réalisée afin de garantir la qualité des produits. C’est le cas en particulier pour les industries agroalimentaires et pharmaceutiques.

Comment mesurer le débit d’air dans les systèmes de ventilation en milieu industriel ?

Rappelons que l’intervention d’un expert en qualité de l’air intérieur est indispensable pour une telle opération. En effet, il existe différentes méthodes de mesure de débits aérauliques. Entre autres, on pourra citer :

–        La mesure au niveau d’une bouche de ventilation

Une bouche de ventilation sert à extraire l’air vicié et à apporter de l’air neuf dans le bâtiment industriel. En fonction du taux d’humidité ambiante, elle peut être minutée ou hydroréglable. Pour mesurer le débit d’air à ce niveau, on peut utiliser un cône de mesure. Cet outil doit impérativement être équipé d’un dispositif de mesure comme un anémomètre à hélice que l’on place à l’extrémité du cône. Il est surtout dédié aux bouches d’aérations fixes et variables. En revanche, un anémomètre à fil chaud sera utilisé pour déterminer le débit d’air au niveau d’une bouche aéraulique. En l’occurrence, l’appareil sera placé au centre du cône. Il est d’ailleurs utilisable, quel que soit le débit d’air.

–        La mesure dans un conduit de ventilation

Lorsque le conduit est fermé, la mesure de débits aérauliques se fait par section. Concrètement, il faudra diviser le conduit en surfaces élémentaires et mesurer la vitesse dans chaque section. Ce n’est qu’après que l’on calculera la vitesse moyenne que l’on déterminera en additionnant les vitesses enregistrées dans chacune des sections puis en divisant la vitesse totale obtenue par le nombre de sections. Pour connaitre le débit, il suffira de multiplier cette vitesse moyenne par la surface du conduit.

Ici, on utilise différents instruments de mesure selon les cas. Un anémomètre à hélice sera par exemple utilisé pour les petits conduits rigides. Un anémomètre à fil chaud est plus adapté aux faibles vitesses et aux températures comprises entre 10 ° c et 60 °C. Enfin, un tube de Pitot est idéal pour un flux d’air continu et stable.

–        La mesure au niveau d’un diffuseur

Un diffuseur permet à la fois de diffuser, de ventiler, de chauffer, de refroidir ou d’assainir l’air à l’intérieur d’un local industriel. Pour mesurer le débit à ce niveau, on utilise principalement un balomètre que l’on appelle également « hotte de mesure de débit ». On peut éventuellement se servir d’un anémomètre à fil chaud à condition que le diffuseur soit fixe.